黃石市污泥干化公司 污泥干化技術(shù)：早在20世紀(jì)40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來(lái)干燥污泥。進(jìn)入80年代末期，由于污泥在農(nóng)用、填埋、投海的各種限制條件和不利因素逐漸突出。同時(shí)，由于污泥干化技術(shù)的不斷改進(jìn)，設(shè)備性能日趨完善，使污泥干化技術(shù)在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到很快推廣。例如，在20世紀(jì)80年代初，歐盟只有數(shù)家污水處理廠采用污泥熱干化設(shè)備處理污泥，但到1994年底已有110家污泥干化處理廠，并且還在逐年增加。據(jù)估計(jì)，在未來(lái)10年內(nèi)，歐洲采用熱處理的污泥量將翻番。英國(guó)在2001年7月，頒布了*個(gè)與污泥熱處理廠設(shè)計(jì)、運(yùn)行、管理密切相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)《HSE847/9污泥干燥廠的健康和安全控制》，隨著近幾年大型污泥干燥廠的投產(chǎn)運(yùn)行，目前英國(guó)污泥干化處理量已達(dá)到污泥總量的30%。

黃石市污泥干化公司 污泥干化采用太陽(yáng)能是一種清潔、安全、廉價(jià)、可再生的綠色能源。我國(guó)有豐富的太陽(yáng)能資源，大約三分之二國(guó)土的太陽(yáng)能年輻射量接近或超過(guò)5000MJ/m2，相當(dāng)于目前全年的煤、石油、天然氣和各種柴草等全部常規(guī)能源提供能量的2000多倍。利用太陽(yáng)能對(duì)污泥進(jìn)行干化處理具有節(jié)能降耗和減碳的現(xiàn)實(shí)意義。 太陽(yáng)能污泥干化是指利用太陽(yáng)能為主要能源對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。該工藝是借助傳統(tǒng)溫室干燥技術(shù)，結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)，將污泥鋪設(shè)在溫室內(nèi)，利用太陽(yáng)能輻射能量提升空氣溫度，提高水分蒸發(fā)能力。污泥在溫室內(nèi)主要存在有三種干化過(guò)程：①輻射干化，當(dāng)溫室內(nèi)的污泥接受外部陽(yáng)光線有效輻射后溫度升高，使其內(nèi)部水分得以向周圍空氣加速蒸發(fā)，從而增加了污泥表面的空氣濕度，甚至與達(dá)到飽和。②通過(guò)自然循環(huán)和通風(fēng)，將溫室內(nèi)的濕空氣排出，使污泥表面的濕度由原先的飽和狀態(tài)進(jìn)入非飽和狀態(tài)，從而促使污泥內(nèi)部水分進(jìn)一步向周圍。

 淤泥原位固化技術(shù)領(lǐng)域涉及一種淤泥處理裝置及其工作方法，尤其是一種淤泥原位固化處理裝置及其工作方法。在我國(guó)的水利和水環(huán)境治理工程中，每年都會(huì)有大量的淤泥產(chǎn)生，以江蘇省為例，據(jù)估計(jì)，該省近年來(lái)每年的清淤量達(dá)到5000萬(wàn)立方米，太湖底泥因污染嚴(yán)重而需要疏浚的量達(dá)到2512-3448萬(wàn)立方米。而珠江三角洲地區(qū)每年的清淤量更達(dá)到8000萬(wàn)立方米。淤泥的處理通常以征用土地堆放為主，以太湖嚴(yán)重污染底泥為例，如果全部疏浚挖出，按填高3米堆放考慮，就需占地8.4-11.5平方公里。隨著城市建設(shè)和工農(nóng)業(yè)用地的緊張，土地征用問(wèn)題已成為制約水利和水環(huán)境治理工程的主要瓶頸。針對(duì)淤泥堆放的占地問(wèn)題，本發(fā)明考慮通過(guò)對(duì)淤泥進(jìn)行固化資源化處理的方法將占地、污染環(huán)境的淤泥轉(zhuǎn)化為可以用作道路、堤防或者地基填方等土方工程的填土，不但可以解決淤泥的占地問(wèn)題，還同時(shí)產(chǎn)生了可再生利用的土資源。

 在對(duì)淤泥進(jìn)行固化處理施工中，通常使用淤泥固化處理機(jī)(如:ZL200420028026.9)進(jìn)行固化攪拌施工。然而，每臺(tái)固化機(jī)需要配備3_4臺(tái)挖掘機(jī)配合裝載淤泥和將固化好的淤泥裝車，每小時(shí)的淤泥處理量?jī)H為100-150立方米，而且淤泥固化處理機(jī)的固定投資成本較高，大大限制了淤泥固化處理的效率。淤泥原位固化處理裝置可單獨(dú)控制攪拌系統(tǒng)和固化劑噴灑系統(tǒng)的啟閉，因此，既可安裝到普通液壓挖掘機(jī)上作固化處理機(jī)使用(固化劑噴灑系統(tǒng)可不工作)，集攪拌和固化兩個(gè)功能，又可單獨(dú)作為攪拌機(jī)使用；將連接系統(tǒng)與挖掘機(jī)的挖臂相連，可利用挖掘機(jī)原有控制系統(tǒng)控制攪拌系統(tǒng)的攪拌深度及方位，操作方便靈活，即可操作性好；采用三通管作為噴灑頭，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單；本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的淤泥固化處理機(jī)，無(wú)需設(shè)置淤泥進(jìn)料及出料結(jié)構(gòu)，成本較低、工作效率也較高；此外，攪拌齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，有助于更均勻地對(duì)淤泥進(jìn)行攪拌。

 污泥干化通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程，一般指采用污泥干化場(chǎng)（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

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