宿遷水下堵漏公司自強(qiáng)不息 水下堵漏實(shí)例:（1）孔洞堵漏：進(jìn)行孔洞堵漏時(shí)，應(yīng)將孔洞內(nèi)壁松動(dòng)或不密實(shí)部分鑿除。小口徑孔洞，應(yīng)適當(dāng)將孔洞擴(kuò)大與鑿深，以便于壓漿堵漏。孔徑10厘米以上的較大、較深孔洞，可用碎石填充，分多次封堵。帶水、帶壓堵漏時(shí)，可在孔洞中心插入導(dǎo)水管，將水引出，用堵漏劑先堵塞孔底和孔口四周，不斷縮小孔口，zui后拔掉導(dǎo)水管，用堵漏劑一次封堵孔口。（2）縫隙堵漏：將縫隙適當(dāng)鑿寬和鑿深，形成U形縫槽，并沖刷干凈，當(dāng)縫隙較寬、較深，且滲漏嚴(yán)重時(shí)，可在縫槽底部放置導(dǎo)水管、竹片、木條或草繩等物，形成導(dǎo)水通道，將水引出，然后用堵漏劑分段封堵。一般先堵高水位和滲漏輕微的部位，變線漏為點(diǎn)漏。（3）大面積慢滲堵漏：對(duì)大面積慢滲的磚墻或混凝土基層，必須用鋼絲刷、膩?zhàn)拥兜裙ぞ邔⒒嫔系挠臀?、水垢及涂料等刷洗鏟除干凈，鑿除松動(dòng)、空鼓的砂漿層。必要時(shí)在滲漏嚴(yán)重部位鉆孔、開槽引流，使大面積滲漏變?yōu)樾∶娣e滲漏、線漏或點(diǎn)漏。

宿遷水下堵漏公司自強(qiáng)不息 水下堵漏混凝土配合比的確定：一般情況下大體積混凝土施工zui常選用的是32.5R或42.5R礦渣硅酸鹽水泥，因它們標(biāo)號(hào)低，故水化熱相對(duì)較少。但本地供應(yīng)的這些水泥均為立窯生產(chǎn)的，質(zhì)量不穩(wěn)定，收縮率大。而52.5R硅酸鹽水泥采用轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，早期強(qiáng)度高，收縮率小。只是水化熱比42.5R水泥稍高，經(jīng)大量的計(jì)算和試驗(yàn)，我們決定采用該水泥，并通過(guò)摻加UEA膨脹劑、二級(jí)磨細(xì)粉煤灰和緩凝高效泵送劑，盡量減少水泥用量。從而達(dá)到降低水泥水化熱峰值并推遲其到來(lái)時(shí)間的目的。通過(guò)多方考慮研究比較。注)采用52，5R硅酸鹽水泥、中砂和Φ1O～Φ20碎石，坍落度13厘米，底板大體積混凝土設(shè)計(jì)配合比的UEA摻料為硫鋁酸鈣型微膨脹。

 水下堵漏材料具有以下特點(diǎn)：①改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，使總孔隙率減少，毛細(xì)孔徑減小，從而提高混凝土的抗?jié)B強(qiáng)度；②改善混凝土的應(yīng)力狀態(tài)，膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)樽詰?yīng)力，使混凝土處于受壓狀態(tài)，從而提高混凝土的抗裂性能。③取代部分水泥后能提高混凝土的強(qiáng)度，在保持混凝土強(qiáng)度不變的情況下，可節(jié)省水泥用量，從而大幅降低混凝土的溫度，減少溫度裂縫的危害；④改善混凝土拌合物的和易性和可靠性。避免離析和提高保水性能。對(duì)其它材料我們均按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)所確定的配合比還進(jìn)行了抗?jié)B試驗(yàn)。4個(gè)試樣未出滲時(shí)的zui大水壓為1MPa。達(dá)到了設(shè)計(jì)抗?jié)B強(qiáng)度。

 本工程地下室底板設(shè)后澆縫分開，故混凝土采用斜面分層法進(jìn)行澆筑。采用2臺(tái)輸送泵。采取“由東向西，一次澆筑，一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法，該自然流向形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，輸送管道不需經(jīng)常拆洗和接長(zhǎng)，可提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上、下層澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況。在每個(gè)澆筑帶的前、后布置2道振動(dòng)器，分別布置在混凝土的卸料點(diǎn)和坡角處，其目的是解決混凝土上部和下部的密實(shí)。為防止混凝土集中堆積。先振搗出料口處的混凝土，形成自然流淌坡度，再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距和插入深度。

 由于底板結(jié)構(gòu)混凝土體積較大及泵送混凝土流動(dòng)性較高，在澆筑和振搗的過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿將順著混凝土坡面下流至坑底。為此，施工前我們先在基坑四周基礎(chǔ)墊層下留設(shè)4個(gè)集水坑并配置潛水泵，以便泌水順著混凝土墊層流向集水坑，再通過(guò)集水坑內(nèi)的潛水泵向坑外排出。當(dāng)混凝土大坡面腳接近模板時(shí)，改變混凝土的澆筑和抽水方法，從側(cè)模端頭開始下料和澆筑，形成與原澆筑方向相反的斜坡，并逐漸推進(jìn)，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，將泵拾高，抽出逐步縮小水潭中的泌水。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，故在澆筑后2—8小時(shí)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，再用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用鐵槎板壓光，以較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。

 水下堵漏材料具有良好的親水性能，水即是稀釋劑，又是固化劑。滲透性深，能滲入砼結(jié)構(gòu)0.01毫米的毛細(xì)縫內(nèi)，凝固前和水一樣*。漿液遇水后分散化合，進(jìn)而凝膠固結(jié)，在潮濕或涌水情況下進(jìn)行壓漿，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，在海水和PH為3-13的水中均能膠化。為了充分利用空間效應(yīng)，需要探索一套新型施工工法及相關(guān)技術(shù)，并通過(guò)工程施工實(shí)踐為該工法提供設(shè)計(jì)理論和作用機(jī)理等方面的依據(jù)和例證，同時(shí)為今后的雙向同步逆作施工工程提供有效的借鑒，更進(jìn)一步發(fā)揮逆作施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。大面積慢滲堵漏：對(duì)大面積慢滲的磚墻或混凝土基層，必須用鋼絲刷、膩?zhàn)拥兜裙ぞ邔⒒嫔系挠臀邸⑺讣巴苛系人⑾寸P除干凈，鑿除松動(dòng)、空鼓的砂漿層。必要時(shí)在滲漏嚴(yán)重部位鉆孔、開槽引流，使大面積滲漏變?yōu)樾∶娣e滲漏、線漏或點(diǎn)漏。

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