宿州污泥干化公司湖泊清淤 污泥干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

宿州污泥干化公司湖泊清淤 一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源烘干效率高、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應(yīng)國家“節(jié)能減排”號召。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。限于蒸汽價格，同樣面臨著成本偏高的問題，除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有天然氣供熱以及電加熱等供熱方式。

 淤泥的大量增加主要產(chǎn)生兩方面的危害，一是堵塞河道，造成水網(wǎng)不暢，水面消失，降低防洪泄洪能力；二是造成河海湖泊的內(nèi)源性污染，向水體長時間釋放污染物，使藍藻暴發(fā)，水生動植物大量死亡，使水體失去飲用、養(yǎng)殖及景觀價值。為解決這兩個問題，河湖疏浚清淤勢在必行。清淤后的淤泥后續(xù)處理是一關(guān)鍵問題，因為疏浚淤泥不僅產(chǎn)生量大，而且力學(xué)性質(zhì)差、含水率高，呈流體狀態(tài)，處理不及時不僅影響清淤進程，還會造成二次污染。實踐表明，直接清出的淤泥即使堆放長達三年，表面似乎干燥，但內(nèi)部仍然含有大量的水，沒有承載力，淤泥運輸中的滲出及雨水沖刷造成的二次污染十分嚴重。

 據(jù)不*統(tǒng)計，我國僅每年廢棄的疏浚淤泥就達I億立方米以上，廢棄的疏浚淤泥往往置于陸地拋填區(qū)或低洼地區(qū)，占用了一些魚塘和耕田，產(chǎn)生了很高的征地費用。我國南水北調(diào)東線*期土地征用的經(jīng)費就占工程總費用的60%左右。由此可見，疏浚后的淤泥zui重要的是干化處理。由于土地面積的限制，清出淤泥一般存放于堆場，也即干化池中進行干化處理。干化處理后的淤泥必須能滿足機械入池采挖時不使機械下陷、運輸時不滴漏的要求，以利于淤泥的二次利用。因此，處理后的淤泥含泥率需高于塑限含泥率，對一般淤泥而言，達塑*的含泥率(指干泥質(zhì)量與淤泥總質(zhì)量之t匕，下同)為67飛8%。對淤泥承載力的要求是以履帶式挖掘機重量計算，淤泥承載力不得低于8t/m2。目前提出的疏浚淤泥干化處理的方法也較多，應(yīng)用較廣泛的如1.真空預(yù)壓法。該方法操作簡便，成本較低，技術(shù)成熟，應(yīng)用面較廣。其中真空預(yù)壓聯(lián)合堆載法、真空預(yù)壓聯(lián)合增壓法(見CN 200820160080.7)也是在該方法的基礎(chǔ)上的改進。

 污泥干化池效果：

1、通過增大污泥干化池容積并增設(shè)刮泥裝置及過濾墻及配套工藝管線，使污泥干化工藝排水能力增強，干化*。

2、該改造施工方便、工藝簡單，且設(shè)備為自動化控制，操作簡單，值得新建廠站或改擴建時推廣應(yīng)用。

3、新建污泥池在正常運行狀態(tài)下，處理廠內(nèi)清運來含水率約98%的污泥，在5d~10d內(nèi)污泥含水率可降至83%以下。污泥體積減少至原污泥的12%，干化效果明顯，大大降低了污泥后續(xù)處理設(shè)備的投資及運行成本，實現(xiàn)污泥減量化。

 污泥穩(wěn)定干化也稱污泥深度處理。污泥穩(wěn)定化處理就是降解污泥中的有機物質(zhì)，進一步減少污泥含水量，殺滅污泥中的細菌、病原體等，打破細胞壁，消除臭味，這是污泥能否資源化有效利用的關(guān)鍵步驟。污泥穩(wěn)定化的方法主要有堆肥化、干燥、堿穩(wěn)定、厭氧消化等。石灰與部分游離水發(fā)生放熱反應(yīng)，致使污泥溫度增高，由此導(dǎo)致另一部分游離的水被蒸發(fā)，含水率可由80%-85%降低到20%-65%，雖然增加了石灰量，但通過物理化學(xué)的雙從作用總體上達到污泥減量化和穩(wěn)定化的目的。在此過程中如果同時向污泥中投入酸性硫酸鐵鋁粉末，對污泥溫度的迅速提升會起到更積極的效果（視運行情況而定），短時間內(nèi)溫度可達到100℃左右。

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