蕪湖市污泥干化公司湖泊清淤 污泥干化技術(shù)：早在20世紀(jì)40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來(lái)干燥污泥。進(jìn)入80年代末期，由于污泥在農(nóng)用、填埋、投海的各種限制條件和不利因素逐漸突出。同時(shí)，由于污泥干化技術(shù)的不斷改進(jìn)，設(shè)備性能日趨完善，使污泥干化技術(shù)在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到很快推廣。例如，在20世紀(jì)80年代初，歐盟只有數(shù)家污水處理廠采用污泥熱干化設(shè)備處理污泥，但到1994年底已有110家污泥干化處理廠，并且還在逐年增加。據(jù)估計(jì)，在未來(lái)10年內(nèi)，歐洲采用熱處理的污泥量將翻番。英國(guó)在2001年7月，頒布了*個(gè)與污泥熱處理廠設(shè)計(jì)、運(yùn)行、管理密切相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)《HSE847/9污泥干燥廠的健康和安全控制》。

蕪湖市污泥干化公司湖泊清淤 污泥干化通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程，一般指采用污泥干化場(chǎng)（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

污泥脫水干化是指污水處理廠采用生化處理方法凈化污水，會(huì)在處理末端產(chǎn)生大量有機(jī)污泥，其中富含大量有機(jī)質(zhì)，并含有各種病原體和各類(lèi)重金屬，且含水量很高。污泥脫水干化的過(guò)程就是降低產(chǎn)出污泥的含水量，使之轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。

目前國(guó)內(nèi)污水處理廠污泥脫水干化的方法主要采用的是壓濾方法，利用帶式過(guò)濾機(jī)，依據(jù)的重力過(guò)濾和壓力過(guò)濾的原理，用回轉(zhuǎn)帶，一邊運(yùn)泥，一邊脫水。此種方法污泥的脫水率較低，脫水后的污泥為稀泥狀，通過(guò)槽道流入污泥運(yùn)送車(chē)中。個(gè)別水廠采用的是離心法對(duì)污泥進(jìn)行脫水，常用的是臥式高速沉降離心脫水機(jī)，由內(nèi)外轉(zhuǎn)筒組成，轉(zhuǎn)筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉(zhuǎn)速一般在3000轉(zhuǎn)/分左右或更高，內(nèi)外轉(zhuǎn)筒有一定的速差。離心脫水機(jī)連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，污泥的脫水率較高，脫水后的污泥基本為成型泥狀，但污泥預(yù)處理的要求較高。此外，離心脫水機(jī)還具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。且如果污泥量較大，需選擇大型離心機(jī)，可能需要進(jìn)口，成本較高。

 在對(duì)淤泥進(jìn)行固化處理施工中，通常使用淤泥固化處理機(jī)(如:ZL200420028026.9)進(jìn)行固化攪拌施工。然而，每臺(tái)固化機(jī)需要配備3_4臺(tái)挖掘機(jī)配合裝載淤泥和將固化好的淤泥裝車(chē)，每小時(shí)的淤泥處理量?jī)H為100-150立方米，而且淤泥固化處理機(jī)的固定投資成本較高，大大限制了淤泥固化處理的效率。淤泥原位固化處理裝置可單獨(dú)控制攪拌系統(tǒng)和固化劑噴灑系統(tǒng)的啟閉，因此，既可安裝到普通液壓挖掘機(jī)上作固化處理機(jī)使用(固化劑噴灑系統(tǒng)可不工作)，集攪拌和固化兩個(gè)功能，又可單獨(dú)作為攪拌機(jī)使用；將連接系統(tǒng)與挖掘機(jī)的挖臂相連，可利用挖掘機(jī)原有控制系統(tǒng)控制攪拌系統(tǒng)的攪拌深度及方位，操作方便靈活，即可操作性好；采用三通管作為噴灑頭，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單；本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的淤泥固化處理機(jī)，無(wú)需設(shè)置淤泥進(jìn)料及出料結(jié)構(gòu)，成本較低、工作效率也較高；此外，攪拌齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，有助于更均勻地對(duì)淤泥進(jìn)行攪拌。

 高溫?zé)Y(jié)處理是通過(guò)高溫處理，使疏浚淤泥脫水，有機(jī)成分分解，顆粒之間黏結(jié)，或無(wú)機(jī)物發(fā)生熔解，然后再通過(guò)冷卻，使得淤泥熔合成具有相當(dāng)強(qiáng)度的固體顆粒。高溫?zé)Y(jié)法處理的淤泥材料在輕質(zhì)陶瓷、制磚、熔融微晶玻璃生產(chǎn)等方面都有著很好的適用性，是將淤泥資源合理應(yīng)用的重要途徑，因此開(kāi)始逐漸引起國(guó)內(nèi)外的高度重視。高溫?zé)Y(jié)法固化后的淤泥相對(duì)于物理脫水法，zui大的優(yōu)勢(shì)就在于能夠有效地減少原材料中的有害化學(xué)成分，起到減污的作用。但是，從另一個(gè)角度來(lái)說(shuō)，高溫?zé)Y(jié)法由于需要將材料加熱到很高的溫度，所以目前來(lái)說(shuō)經(jīng)濟(jì)性不如物理脫水固結(jié)法。國(guó)內(nèi)外研究者在這種矛盾的情況下，刻苦鉆研，也提出了一些行之有效的處理方法，比如，在進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)時(shí)添加有效的助熔劑，或者對(duì)淤泥材料采用低溫快燒的方法。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)說(shuō)，高溫?zé)Y(jié)方法處理后的淤泥在強(qiáng)度性能和質(zhì)量等方面都要優(yōu)于其他方法，因此有著更加廣闊的應(yīng)用發(fā)展空間。

 當(dāng)今世界，各種資源危機(jī)已成為迫切需要解決的一大問(wèn)題，我們應(yīng)當(dāng)想方設(shè)法將一些目前尚處于被廢棄地位但又有廣闊利用前景的資源都利用起來(lái)。有關(guān)環(huán)保專(zhuān)家認(rèn)為，淤泥經(jīng)固化處理后，可用于市政道路、堤防加固、路基填方工程和建材原料等，不但可有效解決淤泥長(zhǎng)期堆放占地和二次污染問(wèn)題，還可以避免磚瓦窯廠大量挖廢耕地、非法取土，緩解城市建設(shè)中土方缺口問(wèn)題。同時(shí)，在固化淤泥的過(guò)程中添加各種工業(yè)廢 料作為固化劑，既能改善固化效果、得到更好的實(shí)驗(yàn)成果又能夠起到環(huán)保和廢物再利用的作用。這一變廢為寶的環(huán)保型技術(shù)，形成了一個(gè)前景廣闊、可持續(xù)發(fā)展的淤泥資源循環(huán)綜合利用的環(huán)保產(chǎn)業(yè)，市場(chǎng)前景十分廣闊。對(duì)創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)，改善江河湖泊的生態(tài)環(huán)境和水利治理，有著極為深遠(yuǎn)的意義。因此，淤泥的固化利用值得我們投入足夠的研究精力。

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